電泳涂裝的質(zhì)量控制分析

       表面處理質(zhì)量是影響涂膜質(zhì)量極為重要的因素。為了保證表面處理質(zhì)量，各種表面處理工作液(包括純水、自來水)亦應(yīng)符合一定的工藝要求。為了保證這些工作液在正常的工藝范圍內(nèi)工作，亦應(yīng)加強(qiáng)對相關(guān)工作液的分析檢測。

      定時不定時地對涂膜質(zhì)量(例如涂膜光澤、厚度、附著力、硬度等)進(jìn)行檢測分析，以隨時發(fā)現(xiàn)涂裝條件的異常變化(如助劑含量的變化、固含量的變化、固化條件的變化—烘烤溫度是否失控、表面處理質(zhì)量是否過關(guān)等)，使之能得到及時地調(diào)整，這亦是保證涂膜質(zhì)量非常重要的—項(xiàng)工作。

      有時一個人做一項(xiàng)工作不僅是為了一個目的或僅起到一方面的作用，它有可能同時達(dá)到幾個目的或同時起到幾方面的作用。例如化驗(yàn)員對涂料產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，或是對電泳槽液的分析檢測(常規(guī)的或是隨機(jī)的)，不僅是為了保證涂裝生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且如果這些工作做好了，還同時起到保障電泳設(shè)備涂裝質(zhì)量和降低涂裝生產(chǎn)成本的作用。因?yàn)橥垦b生產(chǎn)的順利進(jìn)行和保證涂裝質(zhì)量、降低涂裝生產(chǎn)成本之間并沒有什么矛盾；相反，它們之間是一個互相依賴、緊密聯(lián)系的“有機(jī)整體”。道理很簡單：只要涂裝生產(chǎn)得以順利進(jìn)行，不僅為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化奠定了良好的基礎(chǔ)，而且也為涂裝質(zhì)量提供了根本的保證。同時，如果生產(chǎn)效率和涂裝質(zhì)量都得到了根本的保證，就說明涂裝生產(chǎn)成本被有效地控制在所設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)或處于良好的狀態(tài)之中。

      要想提高工藝管理效率，除了首先要提高工藝管理者自身的素質(zhì)外，很重要的一個因素就是要調(diào)動化驗(yàn)員的積極性和提高他們的業(yè)務(wù)水平及工作質(zhì)量。 在涂裝工藝管理過程中，電泳設(shè)備工藝員最擔(dān)憂的莫過于分析檢測工作的延誤和失真。“延誤”將導(dǎo)致問題得不到及時發(fā)現(xiàn)從而得不到及時處理；還將導(dǎo)致事故苗頭得不到及時遏制而繼續(xù)惡化，甚至造成嚴(yán)重的損失。“失真”則會使當(dāng)事者看不清事物的真相而作出錯誤的判斷；還有可能誤導(dǎo)當(dāng)事人而做出截然不同的處理方案，其后果都是極為可怕的。因此，工藝管理者最希望分析檢測工作的及時、真實(shí)、準(zhǔn)確和可靠，這是提高管理效能和管理質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。